[破碎机配件] 10种主要故障和冲击式破碎机的解决方案，快速恢复生产

冲击式破碎机采用“石打铁”原理，适用于不同材料规格的破碎。 它不仅破碎率大，而且单位功耗低。 完全满足“多次破碎，少磨削”的工艺要求，矿山生产范围广泛。 应用。 然而，反击工作环境相对苛刻，经过长时间的运行后不可避免地会失败。 一旦停工停止，采石场的施工期将直接延迟，造成巨大损失。 但是，如果您了解常见故障和反击的解决方案，您可以快速找到故障原因和解决方案，快速恢复正常生产并减少损失。

应对10种常见故障和解决方案

1个反击启动装置不转

检查送料器前面的材料是否由于挡块的振动而落入破碎腔，导致材料卡住转子。 必须清洁破碎室中的材料并在再次启动后重新启动。

2反击破坏轴承热量

应检查轴承是否有良好的润滑。 在正常情况下，润滑剂应填充50％的外壳体积。 在另一种情况下，润滑剂降解并且粘稠。 轴承需要清洁并更换新轴承。

3设备振动异常

可能的原因和解决方案是：

可能是饲料尺寸太大;

磨损部件磨损不均匀，需要更换反击锤;

转子不平衡，需要调整以检查平衡;

检查设备地脚螺栓是否紧固并正确加固。

4反击破坏皮带翻转

主要是由于皮带断裂，需要更换V带，注意保证皮带的质量; 或者由于滑轮的不正确组装，主动滑轮和从动滑轮应在同一平面上调整。

5个机器轴承弯曲或折断

主要原因是主机长时间过载，轴承热处理不当，破碎材料硬度超标。 搬运时，需要更换新轴承，并注意在以后的操作中及时进行维护和修理。

6反击式破碎机出现了排出口堵塞

在操作期间突然停止反击，这导致许多原因，例如排出口堵塞，皮带打滑，低压和轴承损坏。 这些问题应该逐一消除，例如去除排放口的堵塞，收紧皮带，提高电压和确保电压的稳定性，以及更换轴承。

7设备弹簧部件断裂

这种失败的主要原因是当调节排放口时弹簧不会松弛。 因此，在加工过程中必须更换破碎的弹簧。

8破碎室的内部噪音

应立即停止，检查破碎腔内是否含有金属杂质或部件破裂，并清洁破碎腔; 检查内衬紧固和锤子与衬里之间的间隙，间隙过小会引起异常噪音。

9设备在运行时有胶水味

这个问题的主要原因是皮带打滑，与皮带轮的摩擦产生刺鼻的橡胶气味，或者转子被卡住。 有必要检查机腔内的转子并及时解决。

10放电尺寸太大说明反击式破碎锤或反击衬里严重磨损，导致锤与反击板之间的间隙过大，调整前后冲击架间隙或更换衬板 和板锤; 调整反击架的位置，使侧面和机器之间的间隙是均匀的; 如果框架上的衬里严重磨损，应及时更换。

了解设备的运行，实际运行条件和可能的故障。 快速及时地回应解决问题，有效避免因停机造成的损失。 如果您有更多设备问题和解决方案，请留言。