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反击破碎机耐磨配件板锤如何应对磨损问题

2017-10-20 09:36:22 

反击式破碎机作为使用较为广泛的破碎设备,在工作过程中关键易损部件的板锤易出现严重的磨损现象,从而降低板锤的使用寿命及反击破的工作效率。浙江晟达机械对反击破板锤磨损严重的成因及处理措施作详细分析和介绍。

反击破碎机板锤

一、故障原因:板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式,一般板锤的使用寿命短,消耗量大,需要储备大量的备件才能维持正常研发,生产成本高。

板锤使用寿命短的原因主要有两个:1、板锤材料选择不当。板锤材料常采用高锰钢,其韧性好、强度高、工艺性好,有一定的硬度,在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化,大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速产生加工硬化,耐磨性不能充分发挥出来。

2、板锤结构选择不当。板锤结构形式很多,工作面有宽厚和窄薄两种,宽厚的有效磨损量大;有单头工作和双头工作的,有单面工作和双面工作的,单头只有一个磨损面,双头有两个磨损面,而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。

二、处理措施:提高板锤使用寿命,可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。为了提高板锤使用寿命,板锤应选择一些耐磨性能较好的材料,如浙江晟达机械高铬板锤,为了提高其耐磨性,我公司铸造研发的反击破板锤采用高锰钢(Mn13Mn18),锰铬合金(Mn13Cr2Mn18Cr2)在经过科学而严格的冶炼、铸造、热处理工序,大大提高耐磨性能。

在同等工况条件下,晟达机械高铬板锤使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上,但调质热处理工艺是关键。在板锤的结构选型方面,在工艺条件允许的条件下,选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构,它能大大提高板锤使用寿命。

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